相信大家在小洪的介紹下，對反應設備中有一定的了解，下面就簡單說下“常壓不銹鋼反應釜與高壓反應釜有什么不同”幫助大家在對常壓反應釜及高壓反應釜選型中遇到的一些問題，希望幫到大家！

不銹鋼反應釜是一種綜合的反應設備，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，在應用于樹脂、玻璃膠、熱熔膠產品的生產上，是一種不錯的生產設備，也可按照用戶需求進行選配。

【1】常壓不銹鋼反應釜一般來說壓力小于-0.07Mpa，材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

【2】高壓反應釜一聽就是一種壓力容器，一般壓力至少在1Mpa及以上，釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。同時作為一種高壓力容器，這就要求用戶在進行生產操作中要嚴格遵守操作規范，杜絕安全隱患，安全生產！