國外如日本、美國等都生產出了一批商品化的、性能優異的溫度控制器及儀器儀表，且適用于大慣性、大滯后等復雜溫度控制系統，而國內與之有較大的差距，這使得反應釜溫度控制器的研制在技術和市場上都將有較大的突破空間。  在催化劑的生產過程中，對反應釜的加熱溫度控制直接影響其生產過程的精度，最終影響產品的好壞。而反應釜的溫度控制是工業控制中典型的遲滯、時變與非線性的不確定性系統。

目前，位于化工自動化最底層的控制器仍然是以PID為主流。PID方法是一種基于過程參數的控制閥，其控制原理簡單、實現方便，但在控制對象非線性時變、給定突變、大時滯系統等情況下，過程模型難以確定，參數調整往往比較困難，即使可行也因調整時間過長、超調量過大，使控制效果不佳，因此，使用先進的控制理論來彌補PID控制方法的不足，成為目前國內外自動控制方面的一個主要課題。

常規的PID 控制方法控制簡單、容易實現且穩態性較好，但難以適應控制系統的控制參數和工作條件的變化，溫度始終有較大波動，得不到理想的結果。模糊控制的最大特征是它能夠將操作者或領域專家的控制經驗和知識表示成語言變量描述的控制規則，然后用這些規則去控制系統。它具有高度的仿人智能特性、不依賴精確數學模型的特點，是解決間歇聚合反應過程控制問題的一種有效方法。雖說模糊控制的動態性較好，但由于控制器的輸入端被控量的偏差和偏差變化率，相對于PID控制，其穩態性較差。對于溫度控制需要高動態性和穩態性的情況下，采用模糊控制和PID控制的兩者的結合，可以揚長避短，分別滿足控制系

高壓反應釜的傳熱夾套的形式<span><br/> </span>　　高溫高壓反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。如果加熱介質是水蒸汽，則進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質是液體，則進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣，不但能提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。<span><br/> </span>　　為了高溫高壓反應釜提高傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數值，一般取<span>25</span>～<span>100mm</span>。<span><br/> </span>　　夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內液面高出<span>50</span>～<span>100mm</span>左右，以保證充分傳熱。<span><br/> </span>　　隨著反應器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多，常見的有<span>D</span>形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數比夾套的傳熱系數達得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數也大，所以總的傳熱系數值大。<span><br/> </span>　　但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，因為氣液界面是一個容易結垢的部位。</span></p><input id="txtContent" name="NContent" style=" display:none;" type="text" value="<p style="text-align:center;line-height:150%"></p><p style="text-indent:21px;line-height:150%"><span style="font-size:14px;line-height:150%;font-family: 宋體">我公司是國內生產磁力驅動高壓反應釜和磁力偶合器系列產品的專業廠家，產品質量上乘，是國內目前最理想的無泄漏反應設備。現在教大家如何認證高壓反應釜的使用方法：<span><br/> </span>　　<span>1</span>、詳細描述將面板上<span>“</span>電源<span>”</span>空氣總開關合上，數顯表應有顯示。<span><br/> </span>　　<span>2</span>、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下<span>“</span>加熱<span>”</span>開關，電爐接通，同時<span>“</span>加熱<span>”</span>開關上的指示燈亮。調節<span>“</span>調壓<span>” </span>旋鈕，即可調節電爐加熱功率。<span><br/> </span>　　<span>3</span>、按下<span>“</span>攪拌<span>”</span>開關，攪拌電機通電，同時<span>“</span>攪拌<span>”</span>開關上的指示燈亮，緩慢旋動<span>“</span>調速<span>” </span>旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。<span><br/> </span>　　<span>4</span>、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。<span><br/> </span>　　<span>5</span>、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。<span><br/> </span>　　公司始終信奉<span>“</span>質量第一、客戶至上<span>”</span>的原則，不斷提升產品質量、不斷開發創新，為客戶創造更大的價值。堅持以誠實守信為宗旨，貫徹：<span>“</span>質量贏得市場，誠信鑄造品牌<span>”</span>的企業理念，堅持以：<span>“</span>高效務實、團結進取<span>”</span>的企業精神，以用戶為導向，嚴格把好生產的各個環節。公司重視產品的售后服務，客戶的每一個建議和反饋都是公司珍貴的財富和前進動力。為您提供質高、價廉的產品，竭誠歡迎廣大新老客戶選用本廠產品。</span></p><input id="txtContent" name="NContent" style=" display:none;" type="text" value=""/>"/>                   "/>                   ">