今天耀冠儀器的小編為大家講講高溫高壓反應(yīng)釜的傳熱夾套的形式
　　高溫高壓反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。有時，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強度和剛度。
　　為了高溫高壓反應(yīng)釜提高傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。
　　夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。
　　隨著反應(yīng)器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。起結(jié)構(gòu)型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達(dá)得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。
　　但在使用這種傳熱擋板時要考慮結(jié)構(gòu)和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，因為氣液界面是一個容易結(jié)垢的部位。

高壓反應(yīng)釜和磁力偶合器系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，是國內(nèi)目前最理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。現(xiàn)在教大家如何認(rèn)證高壓反應(yīng)釜的使用方法：
　　1、詳細(xì)描述將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
　　2、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
　　3、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速” 旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
　　4、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
　　5、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
　　公司始終信奉“質(zhì)量第一、客戶至上”的原則，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、不斷開發(fā)創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造更大的價值。堅持以誠實守信為宗旨，貫徹：“質(zhì)量贏得市場，誠信鑄造品牌”的企業(yè)理念，堅持以：“高效務(wù)實、團結(jié)進(jìn)取”的企業(yè)精神，以用戶為導(dǎo)向，嚴(yán)格把好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。公司重視產(chǎn)品的售后服務(wù)，客戶的每一個建議和反饋都是公司珍貴的財富和前進(jìn)動力。為您提供質(zhì)高、價廉的產(chǎn)品，竭誠歡迎廣大新老客戶選用本廠產(chǎn)品。

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