微型反應(yīng)釜反應(yīng)操作規(guī)程：

　　1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管，冷卻盤管，及拌和等清潔潔凈（選用液體清潔，不得用硬物刮除以防損害外表。
　　2、將反應(yīng)物料順次參加釜內(nèi)，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清潔潔凈。
　　3、將釜蓋移至釜體上方并慢慢蓋上，不得碰撞到密封面。高壓釜釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號(hào)碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的辦法分屢次逐漸擰緊螺栓。在擰緊螺栓時(shí)，用力要均勻，不行超越100N.M的擰緊力矩。
　　4、釜蓋擰緊后，封閉進(jìn)氣閥及插地管閥門，查看減壓閥是不是處于封閉狀況，然后順次敞開氣瓶及減壓閥，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次，再用氫氣置換釜內(nèi)氮?dú)馊危淙敕磻?yīng)需求的氫氣壓力，封閉進(jìn)氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。
　　5、翻開冷卻水。
　　6、調(diào)整好溫度指示調(diào)理儀給定值，扳動(dòng)加熱開關(guān)調(diào)理加熱旋鈕以調(diào)整加熱速度。溫度抵達(dá)給定值后，將輸出電壓全斷開，到達(dá)恒溫意圖。加熱結(jié)束后，將加熱電壓調(diào)零，封閉加熱開關(guān)，以確保電氣元件安全作業(yè)。
　　7、將拌和旋到零位，翻開拌和電源開關(guān)，調(diào)理拌和電位器以調(diào)理拌和速度。中止拌和時(shí)應(yīng)將電位器回旋，然后扳下拌和開關(guān)，以確保電氣元件安全作業(yè)。
　　8、反應(yīng)結(jié)束后，中止加熱，溫度降至常溫。停拌和，封閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力，并用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后，用溶劑將釜體各部分整理潔凈待用。