在使用反應(yīng)釜的過程中，或多或少都會(huì)出現(xiàn)一些常見毛病。當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)故障時(shí)，您知道該怎么解決嗎？

毛病景象一：閥門處呈現(xiàn)走漏。

毛病因素：反應(yīng)釜閥桿（針）、閥口密封面損害。

掃除辦法：修理、替換閥桿（針）、閥口。

毛病景象二：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

毛病因素：反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反響，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼脹大。

掃除辦法：告訴供貨商，從頭替換內(nèi)磁鋼。

毛病景象三：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有沖突的噪音。

毛病因素：軸套、軸承磨損，空隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)呈現(xiàn)跳動(dòng)。

  掃除辦法：與供貨商聯(lián)絡(luò)，替換軸承、軸套。

毛病景象四：密封面處呈現(xiàn)走漏。  

毛病因素：反響釜螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損害。

掃除辦法：

1、替換或修補(bǔ)拌和軸，并在機(jī)床上加工，確保粗糙度。  

2、調(diào)整油環(huán)方位，清潔油路。

3、壓緊填料，或替換填料。

4、修補(bǔ)或替換。

5、替換沖突副或從頭研磨。

6、調(diào)整比壓要適宜，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。

7、密封圈選材，裝置要合理，要有足夠的壓緊力。

8、停機(jī)，從頭找正，確保不垂直度小于0.5mm。

9、嚴(yán)格控制技術(shù)目標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入沖突副。

10、調(diào)整、維修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

11、改善裝置技術(shù)，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。