一、兩種流動模式當(dāng)葉輪獲得從外部供應(yīng)的能量并產(chǎn)生其自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，它首先將機(jī)械能傳遞到附近的小區(qū)域中的流體，導(dǎo)致反應(yīng)堆高度湍流，并且隨著湍流的渦旋，高速噴射開始將液體推向緩慢流動的周圍，并以一定的方式在水壺中產(chǎn)生大范圍的循環(huán)流動。該循環(huán)流動形成濃縮物在攪拌釜中的流動模式。不同類型的葉輪可以產(chǎn)生不同的流動模式，并且通過軸向和徑向流動模式來區(qū)分。所謂的軸流式葉輪是液體沿軸向軸向進(jìn)入的方向。徑向流動葉輪使液體從軸向和徑向進(jìn)入。通常，軸向流動主要作用于液體的上下循環(huán)。徑向流動主要剪切液體。反應(yīng)釜屬于帶螺旋槳，傾斜葉片等的軸流式葉輪;徑流式葉輪有渦輪，平槳等。
二、反應(yīng)器擋板及其功能當(dāng)葉輪攪拌較低粘度的液體時，由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下產(chǎn)生切向流動，導(dǎo)致液體在船尾周圍煨而上升油底殼的周邊。液位自然下降，因此在水壺中形成一個大口袋。這種現(xiàn)象稱為“漩渦”。通話液體與攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)，不能獲得良好的混合。如果攪拌多相系統(tǒng)，則可以分離或分層相;此時，高干燥液體將吸收液體層表面上的大量空氣。 ，為了降低液體的表觀密度，使攪拌軸承受到不同大小的力的影響，所以一般應(yīng)避免“掃地”。消除方法，可以在墻壁周圍安裝擋板（通常為四個），將流體的切向流轉(zhuǎn)換成軸向或徑向流動。
擋板后面的螺旋槳安裝在反應(yīng)器中，使得液體縱向截面中的螺旋凹流被擋板阻擋，在垂直液體方向上形成垂直擋板。此時，迫使液體形成軸向中心的軸向流動。腔消失了。
除了擋板，設(shè)備中的配件，如線圈，導(dǎo)管也起到一定的擋板作用。
從上面可以看出，由釜內(nèi)攪拌器引起的流動模式與系統(tǒng)的混合效果和傳熱傳質(zhì)有密切關(guān)系，攪拌流動模式不僅取決于其性能，攪拌器本身，也可以通過水壺中的配件及其安裝。位置的影響。
在工業(yè)生產(chǎn)中，反應(yīng)器擋板的安裝應(yīng)盡可能接近完全擋板狀態(tài)。在固定速度下，附件被添加并且軸功率仍然是恒定的，這被稱為“完全擋板”狀態(tài)。這種情況通常可以通過四個徑向擋板來滿足，其徑向安裝寬度為壺直徑。